不同类型导光板的优缺点分析
时间:2019-11-08
导光板制造方法大致分为印刷型和非印刷型,分析导光板的优缺点:
第一实施例中,非生产型印刷。照明灯饰导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR和UV两种。导光板光转换率高(较传统板高30%以上),光线均匀,寿命长室内可正常使用8年以上,安全环保,耐用可靠户内外皆可适用台灯导光板将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻、精密机械刻画法、光微影法、内部扩散。原理是使用刻雕刻机晶格槽或凹部中的丙烯酸类树脂板的表面上,当光从丙烯酸板侧流,这些凹部或槽晶格产生的光的到折射到平面光的平面中的光折射效果。它具有更好的光的折射,光亮度好优势。缺点是大的投资,在导光板的加工,生产技术难以掌握,生产效率低,雕刻片材的强度后的技术要求高就会被破坏,线槽或凹孔将被存储的灰尘。
第二种方法是化学腐蚀。根据背光产品的尺寸,先将网点制作成模具,然后将模具与丙烯酸板结合,对丙烯酸板进行化学腐蚀,生成网点。其优点是折射效果好,亮度好。大而专业的导光板很难生产。这种方法主要适用于小型液晶背光产品。
第三种是印刷体。用丝网印刷在表面印有导光点的材料具有光的折射和高反射的功能,并通过丝网印刷将侧面发出的光转变为平面光。本实用新型具有折射效应和光线反射率高、亮度好、工艺简单易掌握、投资少、制造成本低、尺寸小、制作灵活等优点,是广告显示行业制造超薄灯箱的首选方法。缺点是光的折射效果比未印刷的前三光稍差,但反射效果较高。
第四是直接注射成型。背光点积的大小和设计上的注塑模具,通过使用胶体直接注射模制到导光板PMMA成型机的厚度。其优点是较好的光的折射,光亮度好。像缺点和化学蚀刻方法,不推荐使用这种方法进行生产,但也有对生产造成一定影响以后。