注塑光导板技术_1
时间:2020-04-18
导光板技术要领的注射成型
注射制模导光板的引进可以实现低成本薄导光板的制造技术已经公布,并初步作为实现这一目标的一部分,是液晶屏、面板背光。LED导光板灯与其它灯饰相比,优点非常突出:超薄、超亮、超节能、超长寿命、超省事省心!绿色环保纳米导光板散热也是非常重要的,同样功率因数的灯饰和同品质的灯珠,如果散热条件不好,灯珠在高温下工作,光衰会很大,灯饰寿命会减少。采用的散热材料主要有铜、铝、PC,铜的导热比铝好户外亮化导光板灯当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺 一般而言,用于背光的导光板是一个点光源透镜,例如嵌入式白光发光二极管,它把线光源转化为折射式表面光源,使液晶屏整体成为一个发光元件。 过去,这种技术是通过微透镜和透明树脂材料的注射制模技术实现的,其他企业也开始利用新技术生产新一代薄导光板。 随着背光技术的发展趋势,使用 led 作为背光源,生产导光板的相对困难在于,随着背光源尺寸的缩小,产品有机会变得更薄更轻,导光板自然也要变薄,以达到薄的目的。 目前,导光板的厚度在1.0 mm 左右,但随着市场的发展趋势和技术要求,导光板的厚度逐渐减薄到0.8 mm。 随着注射制模厚度的减小,导光板会出现一些问题。 如果我们想用传统的注射制模技术来完成薄导光板,那么我们必须在设备上使用高速注塑机,但是它面临着平整度和大批量生产的问题。 因此,对于导光板行业来说,需要继续追求新技术来生产低成本的薄导光板。