注塑模具导光板注射成型工艺
注塑模具导光板注射成型工艺
注塑模具导光板注射成型工艺
约0.5mm厚度的导光板大多采用高流量PC材料生产,PC材料设置时间完全可以在5秒左右达到理想的效果。非标圆形导光板普通节能灯比,根本就不节电!所以,这就是为什么LED平板灯需要配备高品质、高效率的驱动电源的原因!没有“功率因数表”用来检测LED灯饰功率因数的消费者,还有一个办法是用“电流表”来检测二个标称功率相同的类似产品纳米导光板散热也是非常重要的,同样功率因数的灯饰和同品质的灯珠,如果散热条件不好,灯珠在高温下工作,光衰会很大,灯饰寿命会减少。采用的散热材料主要有铜、铝、PC,铜的导热比铝好LED灯板是一款灯具,拥有节能,亮度高,无汞,无红外线,无紫外线,无电磁干扰,无热效应,无辐射,无频闪现象的特点要在5秒钟左右实现高效率生产,需要解决以下问题:
1: 普通机械手只能实现10秒左右的周期,使用普通伺服机械手可以实现7秒左右的生产效率。 采用增强型双轴伺服(松下电机) ,可达5秒左右的生产周期,可根据公司情况选型。
2: 通道冷却不足,普通通道冷却时间约需3秒钟,这大大延误了整个生产周期。
2.1解决方法:
2.1.1:浇注料衬套采用铍铜,冷却效果比普通钢快6倍。
2.1.2:铍铜镶嵌跑步,可以达到6倍,比普通钢冷却效果更快。
2.1.3: 采用薄板分离浇口衬套,解决了拉丝速度快的问题。
注射过程动作选择:
一般注塑机既可以手动操作,也可以半自动和自动操作..
在生产周期的手动操作,每一个动作由操作者切换操作按钮开关来实现的。在传送模式中的测试机时通常使用的。
半自动操作的机器可以自动完成一个循环的动作,但每个生产周期后,操作者必须打开安全门,取出工件,然后关上安全门,机器才能继续下一个生产周期。
注塑机自动操作完成一个工作循环动作后,可自动进入下一个工作循环..正常连续运行时无需停机控制和调整..