电脑导光板的制造特点是什么?
电脑导光板的制造特点是什么?
自20世纪90年代以来,科学技术不断向上发展,导光板的制作方法得到了缓慢的改进。LED导光板它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,同时模具必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺,它的底部纹理结构可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。LED灯板有效地利用了周围小点密集反射,中间大点的“绞边”功能,完全没有暗纹和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。户外亮化导光板灯利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。
射出成型
它是将溶融的成形技术材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就需要要求导光板与微结构在射出成型中同步进行完成,同时通过模具企业必须自己制作得相当坚固,因而模具产品价格也相当昂贵,因此我们必须使用大量社会生产能力以便与高价的模具设计费用可以互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般都是采用射出成型的制作加工工艺,它的底部纹理信息结构可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
光刻
光刻胶技术是将一层耐腐蚀的光刻胶涂在平坦的硅片上,然后让强光通过光刻胶,根据所制作的特定层的图形信息选择性地暴露在光刻胶上;然后将所开发的光刻胶去除,硅片表面将留下具有微图形结构的薄膜.. 光刻制作的导光板表面粗糙度较差,光能损耗较大..
掺杂
在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料,通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制,最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制,所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板,对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。
激光雕刻
激光雕刻制作教学方法是用电脑可以按照相关程序设计要求严格地管理控制激光头出射的能量和激光头的位置,用气化的方式在导光板的背面刻画出一个具有中国一定尺寸的微结构阵列,此方法研究能够很精确的控制散射结构的深度,但是学习效率水平很低,不便于批量产品生产。
喷砂
采用喷砂法制作表面粗糙分布的模具,注塑时将模具上的粗糙分布转移到导光板上,表面越粗,散射能力越强,通过合理调整表面的粗糙分布来实现光从光滑表面的均匀分布。
单点金刚石加工
也被称为单点金刚石加工的纳米加工,加工精度可以达到纳米级表面粗糙度。它被固定于工件精密车床,采用天然单晶金刚石工具的转折点。首先,将导光板固定到旋转轴的心轴旋转,然后使用快速压电金刚石利刃成品饲料。导光板为弯月形透镜锋利的刀进料系统的重新配置单点金刚石超精密加工设备。